本调整安装车为特种管道法兰传送、调整和安装的专用设备。 主要利用液压、电动动力驱动，实现垂直、水平移动，水平旋转、垂直偏摆，垂直旋转等，以使移动部件与固定部件准确对接安装。 其主要构成是行走机构、升降机构、底部平台、二层平台、上部平台、上部托架、旋转体、液压系统、电控系统等部分。 行走机构实现平车的远距离移动，升降机构实现平车高度升降和水平调整，二层平台实现与底部平台的水平旋转，上部平台实现与二层平台的左右移动，上部托架实现与上层平台的前后移动，旋转体绕上托架做垂直旋转以实现法兰孔准确对位。

本安装平台主要为安装船舶艉部舵叶、螺旋桨及部分船型艉轴时使用的设备。 主要利用液压动力，实现垂直、水平移动，以使需安装部件到达准确的安装位置。其主要构成是 车架、液压系统、行走装置等部分。

适用各种规格的管状零件的密封对中调整。 将V型夹板固定端固定在一侧管道上，再将滑动端固定另一道管道，两端均采用V型铁定位管壁，用收紧机构通过链条定位管道； 机器利用V型夹板的自定心作用，实现管道的对中，然后通过电或者动液压缸收紧两段管道上的卡； 机器两侧分列两套油缸，管道中心定位后，收紧两侧油缸，实现管道对接，最终完成管道的调整对中。

该机床可用于船上各部位吊耳切除，避免火焰切割造成大仓顶棚特涂油漆损坏以及火焰可能对甲板基面的损坏； 不同机床加工长度范围600-3000mm; 机床采用龙门式结构，刚性好，效率高； 机床四角装有可升降电磁铁，装卸方便。

机床用于对管道对接相贯线进行火焰或者等离子切割加工；自动检测定位：切割前， 机器自动扫描工件，确定机器与工件相对位置后，自动设定机器基准位置；安装快捷：由油缸顶出，自动定位；功能强大：六轴联动，适合切割各种形状的相贯线及其坡口；精度高：能准确切割相贯线及其坡口面；适应性强：可在车间或野外露天场地使用；全电脑控制：可根据实际切割厚度，自动调整切割速度。无床身：以工件为床身。无导轨：以中心转轴为导轨。工件不动：由机器动作实现切割。尺寸小：以小尺寸，切割大零件。

该机床用于在任意曲面上切割不同形状的几何孔； 机床配置三轴联动数控系统，根据程序切割，满足图纸的不同要求； 机床配置超声波传感器，以适应工件表面形状变化偏差，确保切割质量； 机床结构轻巧，适应范围广泛。